案例概述

客户的品牌价值很高，对代工产品的工艺要求也非常高，因此对生产流程的管理也非常严苛。新建产线是铝制品的加工线，整个加工流程是从一块铝板到电脑盖板表面类的成品。为了降低成本，减少系统对接、调试及维护的时间，该客户要求只用一款设备满足全制程读码需求。赋码方式：铝上的激光雕刻DPM码；条码尺寸：最大1cm*1cm。

新大陆推荐客户使用NLS-Solider160系列产品。

痛点1

从一块铝板到成品有二十多道加工工艺，而铝板原材料上的DPM码在整个过程中会经历cnc、喷砂、氧化等工艺的破坏，导致条码的表面呈现磨损、褶皱、反光等多种情况。

痛点2

最后做成的成品颜色存在不同的情况，有的成品上的码对比度很低，很难识读。

痛点3

除了对算法要求高以外，对于完善的售前和售后服务有极大的依赖。

NLS-Solider160在电子制造全制程导入的应用

新大陆自动识别

NLS-Solider160，采用专业的工业解码算法，对DPM码都具有强大的解码能力，提供红色环形光源与白色点光源，可以根据场景进行成像区域配光，满足不同的材质（反光）、形态（曲面）、背景与条码颜色的各类复杂的扫码需求。

卓越的解码能力与光源设计确保了高速的移动读码能力，同时设备具备IP65高防护等级与紧凑尺寸，适用于环境复杂以及较为紧凑的工业环境中。

新大陆自动识别在该项目上使用了NLS-Soldier160系列，实现了单客户全制程工艺的全面导入。客户反馈，方案满足了其特殊应用，且产品易配置，安装方便，性能稳定可靠，读码成功率高，保障了产线的正常工作。

另外，该客户在其他产线上还使用了新大陆自动识别的NLS-NVH200、NLS-NVH300和NLS- NVF200系列。

新大陆自动识别在完美解决客户需求的同时，帮助客户实现了降本增效，赢得了客户好评。